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    織帶在染色時需要注意哪些事項

    發布時間:2021-10-15 瀏覽次數:2

      織帶的染色工藝關系這整個生產過程的,染色工藝是織帶外觀色彩形象的重點,織帶染色基本過程按照現代的染色理論的觀點,染料之所以能夠上染纖維,并在纖維織物上具有一定牢度,是因為染料分子與纖維分子之間存在著各種引力的緣故,各類染料的染色原理和染色工藝,因染料和纖維各自的特性而有很大差別,下面,思密絲織帶廠家小編就跟大家來聊一聊織帶在染色時需要注意哪些?

    織帶在染色時需要注意哪些事項

      1、必須注意所使用的紗線是否為同一批,因為不同批次的紗線的“油”是不同的。 如果混紡,它將成為染色過程中顏色和顏色的因素。 其次,無論原料是否經過預處理,精制后的原料都具有很好的染色效果,因為在處理后,紗線上的“油”被去除,染料可以直接與纖維接觸, 沒有保護。

      2、染槽軋輥的壓力大小及同心度、硬度因素在生產中,想將軋輥壓力對左中右色差的影響降到低,那么織帶染色時一般軋輥壓力宜控制在0. 2MPa以上。在生產過程中由于軋輥的磨損,要求定期對軋輥進行校準修復,否則容易因軋輥不同心而出現軋余不一致導致花色。不同硬度的軋輥所得的軋余率不一樣,太硬可能導致吸收染料不充分,太軟可能導致軋余率太大導致染料產生大量泳移產生花色,多少硬度才合應需根據條帶決定。

      3、紅外線預烘溫度對織帶的影響滌綸織帶經過前處理和浸軋染液工序后,在進入發色箱之前一般要經過紅外(線)預烘處理,以防止在烘干過程中發生染料泳移現象,避免色花和正反面色差等染疵。

      4、含水率對織帶左中右色差的影響滌綸長絲在紡絲過程中會加入一定的油劑,所以染色前要經過去油處理??棊旧疤幚砗笠话氵M行烘干,而烘筒表面溫度的不均勻會造成坯帶含水率差異,嚴重時會造成織帶左中右色差。在染色生產過程中,為了避免因坯帶含水率不同而造成左中右色差,要確保坯帶在浸軋染液前徹底烘干,且對烘筒進行定期檢修。

      以上也就是小編跟大家分享的織帶在染色時需要注意的事項,希望對大家有一定的幫助,如果各位還想要了解更多織帶的相關問題,歡迎大家隨時咨詢我們。


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